冷卻塔風機

降低風機漿葉葉尖的相對馬赫數(shù)，可大幅降低槳葉輻射的噪音；增加槳葉的數(shù)量可在保證風量不變的前提下，可達到降低風機漿葉葉尖的相對馬赫數(shù)的目的；改變漿葉翼型及迎角，改變槳葉的空氣動力布局，使?jié){葉軸向壓力場沿徑向分布均勻，減少回流、渦流的產(chǎn)生，提高風機效率，并實現(xiàn)降噪；減少槳葉相對體積，改變槳葉相對的厚度及弦長，降低槳葉的厚度噪聲，主動降噪對實施者的技術及加工精度要求較高，但效果較好！

主要會采取以下方式加以處理：

1、在冷卻塔頂部的外沿安裝排風消聲器；

2、在冷卻塔面向噪聲控制點方向安裝隔聲屏障；

3、在冷卻塔的進風口處安裝進風消聲器（消聲百葉窗）。

4、在冷卻塔底部接水盤上安裝柔性網(wǎng)或消聲墊，以降低落水聲；5、對一些要求較高的項目，也會采取隔聲罩、地臺等處理措施。當然其處理費用也會相應增加。

方形橫流冷卻塔結構

1、現(xiàn)場噪聲值測量 

需對現(xiàn)場環(huán)境進行1/1或1/3倍頻的測試，以便進行聲學計算。具體測試方法請見：現(xiàn)場測試及檢測方法。

2、設計參數(shù)

對冷卻塔進行噪聲處理控制工程的聲學設計前，我們一般會需要準備如下主要的設計參數(shù)以進行聲學設計：1)冷卻塔的出風口與進風口的噪聲值：這個值一般可由現(xiàn)場測試得出，但在一些特殊的情況下，如冷卻塔并未安裝時,也可通過公式計算，計算值一般會與現(xiàn)場測試值有一定的出入。在計算時，我們需要根據(jù)冷卻塔的電動機功率進行估算。其中聲功率級較容易計算，而聲壓級計算較復雜，兩者的計算結果相差***。當然，這個值也可以由冷卻塔制造商提供，但不論是現(xiàn)場測試結果還是計算結果或是廠商提供的噪聲級，都應該是1/1或1/3倍頻程的測試值。這是為了我們后面對消聲器及隔聲屏障的隔聲量進行有效的計算。以確定最終的聲學設計方案。

2)消聲器的壓力損失和冷卻塔的允許壓力損失：塔風機風壓800Pa消聲器壓力損失必須控制在80Pa以下，冷卻塔的允許壓力損失一般會要求冷卻塔制造商或業(yè)主確定。因為冷卻塔出\進風口在安裝消聲器后，會影響到冷卻塔的壓力，造成一定的壓力損失。為使安裝消聲器安裝后不影響冷卻塔的正常工作，消聲器的壓損應小于這個允許壓損。而消聲器的壓力損失因為每個廠家的消聲器結構不同，每個工程所采用的消聲器型號也不盡相同。因此，需要根據(jù)不同的工程及消聲器的損失系數(shù)進行壓損計算。確定這個值需要噪控企業(yè)有系列消聲器產(chǎn)品才有可能準確確認。3)控制點處的背景噪聲值：這個值只能由現(xiàn)場測試得出。測試背景噪聲時，我們會要求關閉噪聲源，在噪聲控制點處進行測量。噪控所處理的只是針對噪聲源設備，而對背景噪聲我們是“無能為力”的。因此，現(xiàn)場測試時要現(xiàn)場的背景噪聲作出較準確測量，一是便于進行噪聲控制設計；二是以便在工程驗收時對背景噪聲的影響進行修正，減去背景噪聲對噪聲源處理后的影響，利于工程驗收。4)、現(xiàn)場安裝環(huán)境測量值：這些值的測量一般是對鋼結構設計做準備。這是現(xiàn)場測試時最為“麻煩”的一個測試，也是***出錯、最不能出錯的環(huán)節(jié)。一般需要測試人員對自己的產(chǎn)品結構、生產(chǎn)能力、可能的聲學處理方式有比較清晰的了解。比較復雜的現(xiàn)場，會進行多次測量才能最終確認。一個好的鋼結構或安裝方案對最終的報價與工程的安全性有著直接的影響。

3、噪聲計算

噪聲計算

根據(jù)業(yè)主提供的處理目標，我們即可以開始聲學計算。這是整個噪聲控制方案的關鍵。冷卻塔的聲學計算主要包括兩個方面：

1)總體處理效果計算： 一般會直接將上述結果相加。對有多臺冷卻塔或背景噪聲較高的情況下，也需要我們做一些聲級加減求和的工作。2)聲源處理后的聲學計算：主要包括進/出風消聲器所起到的降噪效果計算、聲屏障所起到的降噪效果計算、設置防水墊所起到的降噪效果計算；一般上述理論結果與實際完成后的結果會有出入，需要作一定的修正。只有通過上述的聲學計算我們才可能對每個方案做到心中有數(shù)。

4、結構設計 冷卻塔噪聲處理結構設計，需要根據(jù)實際情況設定。主要包括聲屏障的結構設計和消聲器設計結構。

冷卻塔風機出風段經(jīng)過冷卻塔填料造成的噪聲衰減及原消聲器的噪聲衰減（由于通道過大，消聲器的失效頻率大約在104Hz,因此該消聲器聲衰減量在人的聽域范圍內勻不大于3db）后估計在64左右.